Azoting من مكبس قضيب أسطوانة الزيت

Azoting من مكبس قضيب أسطوانة الزيت- هذه هي عملية المعالجة الحرارية ، المصممة لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأسطح. ويشمل تشبع السطح مع النيتروجين في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى تكوين طبقة النيتروجين الصلبة. تزيد هذه الطبقة بشكل كبير من عمر خدمة المكونات التي تعمل في أحمال عالية وظروف الاحتكاك. تعرف على المزيد حول المزايا وتطبيق هذه العملية في مقالتنا.

ما هو النيتروجين ولماذا هو ضروري للمكابس والقضبان والأسطوانات؟

Azoting- هذه هي عملية تشبع انتشار السطح المعدني مع النيتروجين. يتم استخدامه لتحسين الخواص الميكانيكية ، مثل الصلابة ، والارتداء المقاومة ، وقوة التعب ومقاومة التآكل. في سياق المكابس والقضبان والأسطوانات التي تعمل في النفط ،Azotingيلعب دورًا رئيسيًا في تمديد حياتهم الخدمية وضمان عمل موثوق به.

LLC منغوليا منغوليا Zhitsyan معدات البناءيقدم مجموعة واسعة من خدمات معالجة المعادن ، بما في ذلكAzoting. يتمتع خبرائنا بخبرة غنية ويستخدمون التقنيات المتقدمة لتحقيق النتائج المثلى. للاتصال ، استخدم الموقعhttps://www.nmgrq.ru/.

مزايا النيتروجة مكبس قضيب أسطوانة الزيت

زيادة مقاومة التآكل

Azotingيزيد بشكل كبير من صلابة السطح ، مما يجعله أكثر مقاومة للارتداء. هذا مهم بشكل خاص بالنسبة للمكابس والقضبان التي تخضع للاحتكاك المستمر ضد جدار الأسطوانة.

زيادة مقاومة التآكل

تحمي طبقة النيتروجين المعدن من التآكل الناجم عن آثار الزيت ومنتجات الاحتراق وغيرها من الوسائط العدوانية. هذا يمنع تكوين الصدأ ويزيد من خدمة الأجزاء.

زيادة في قوة التعب

Azotingيخلق ضغوطًا الضغط في الطبقة السطحية ، مما يزيد من مقاومة تدمير التعب. هذا يسمح للمكابس والقضبان والأسطوانات بتحمل الأحمال والاهتزازات العليا.

تقليل الربيع

يحتوي السطح النيتروجيني على معامل احتكاك منخفض ، مما يقلل من فقدان الطاقة ويحسن كفاءة المحرك أو النظام الهيدروليكي.

عملية النيتروجين: المراحل والميزات

عمليةنتروجينيتضمن عدة مراحل:

1. تحضير السطح:تنظيف وتخليص الأجزاء.
2. حرارة:يتم تسخين التفاصيل في فرن خاص إلى درجة حرارة 500-600 درجة مئوية
3. Azoting:يتم تزويد بيئة نيتروجين (الأمونيا أو غيرها من الغازات التي تحتوي على النيتروجين) إلى الفرن ، الذي يتحلل على سطح المعدن ، مما يشبعه بالنيتروجين.
4. تبريد:يتم تبريد التفاصيل ببطء في الفرن أو في الهواء.
5. الانتهاء من المعالجة:إذا لزم الأمر ، يتم إجراء تلميع أو أنواع أخرى من معالجة النهاية.

هناك طرق مختلفةنتروجينبما في ذلك الغازAzoting، أيونيAzotingوالسائلAzoting. كل طريقة لها مزاياها وعيوبها ، ويعتمد الاختيار على المتطلبات المحددة للحصول على التفاصيل.

تطبيق النيتروجين في مختلف الصناعات

Azotingيستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، بما في ذلك:

• صناعة السيارات:المكابس ، قضبان ، صمامات ، تروس.
• الهندسة الميكانيكية:الجدران ، التروس ، عجلات العتاد ، أدلة.
• صناعة الطيران:تفاصيل المحركات ، والهيكل ، والأسطوانات الهيدروليكية.
• صناعة النفط والغاز:أدوات الدودة والمضخات والصمامات.

اختيار طريقة النيتروجين المثلى

اختيار الطريقة المثلىنتروجينيعتمد على عدة عوامل ، بما في ذلك:

• مادة الجزء:تتطلب مواد مختلفة معلمات مختلفةنتروجين.
• العمق المطلوب لطبقة النيتروجين:يؤثر عمق الطبقة على صلابة وارتداء السطح.
• دقة الحجم المطلوبة:بعض الطرقنتروجينيمكن أن تسبب تشوه الأجزاء.
• حجم الإنتاج:الطرق الآلية أكثر ملاءمة للإنتاج الكبير على نطاق واسعنتروجين.

أمثلة على تطبيق مكبس النيتروجة من قضيب الأسطوانة

النظر في مثال على التطبيقنتروجينفي الأسطوانة الهيدروليكية:

مهمة:زيادة عمر خدمة قضيب أسطوانة هيدروليكية تعمل تحت الرطوبة والتلوث العالية.

حل: Azotingجعل سطح القضيب من الممكن زيادة مقاومة التآكل وارتداء المقاومة ، مما زاد بشكل كبير من عمر الأسطوانة الهيدروليكية.

الخصائص الفنية ومعايير النيتروجين

عمليةنتروجينيتم تنظيمه وفقًا لمعايير مختلفة ، مثل:

• Gost 25286-82: Azoting. المتطلبات التقنية العامة.
• ISO 4957: 2018:الصلب الآلي.
• ASTM A962/A962M:المواصفات القياسية للمتطلبات العامة لسحابات الصلب ، البراغي ، الأزرار ، البراغي والمكسرات.

من المهم الامتثال لهذه المعايير لضمان الجودة والموثوقيةالنيتروجينتفاصيل.

مقارنة بين طرق النيتروجين المختلفة

خاتمة

Azoting من مكبس قضيب أسطوانة الزيت- هذه طريقة فعالة لزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل وقوة التعب. اختيار الطريقة المثلىنتروجينيعتمد على المتطلبات المحددة للتفاصيل وظروف التشغيل. الاتصال المتخصصينLLC منغوليا منغوليا Zhitsyan معدات البناءللحصول على استشارة وعمل مهني. قم بزيارة موقعنا:https://www.nmgrq.ru/.

مصادر

• Gost 25286-82:Azoting. المتطلبات التقنية العامة.
• ISO 4957: 2018: الصلب الآلي.
• ASTM A962/A962M: المواصفات القياسية للمتطلبات العامة لسحابات الصلب ، البراغي ، الأزرار ، البراغي والمكسرات.