
2025-09-12
У галіне інжынернага будаўніцтва экскаватары Хітачы сталі незаменнымі памочнікамі ў многіх будаўнічых праектах з -за іх выдатнай працы і надзейнасці. Аднак, што тычыцца любога механічнага абсталявання, эфектыўнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне для падтрымання экскаватараў Hitachi ў аптымальным працоўным стане і пашырэнні тэрміну службы. Ніжэй прыведзена падрабязнае ўвядзенне ў штодзённае абслугоўванне экскаватараў Hitachi.
1. Піце рухавік.
Калі тэмпература цепланосбіта апускаецца ніжэй за 10 ° С, ззянне рухавіка экскаватара Hitachi аўтаматычна пачынае працэс нагрэву. Папярэдні індыкатар ацяплення загараецца, папярэджваючы аператара, каб разагрэць рухавік. Пачатак рухавіка магчымы толькі пасля завяршэння папярэдняга нагрэву, які памяншае знос пры запуску і забяспечвае бесперашкодную працу. Калі тэмпература гідраўлічнага алею зніжаецца ніжэй за 0 ° С, датчык тэмпературы гідраўлічнага алею забяспечвае сігнал кантролеру, які запускае электрарухавік пастаяннага току ў зададзеную хуткасць кручэння для папярэдняга нагрэву гідраўлічнага алею і забеспячэнне правільнай працы гідраўлічнай сістэмы.
2. Перанос гідраўлічнай сістэмы
Узровень алею і фільтр: рэгулярна правярайце ўзровень гідраўлічнага алею, каб пераканацца, што ён знаходзіцца ў межах нормы. Гэта ключ да стабільнай працы гідраўлічнай сістэмы. Таксама неабходна рэгулярна замяняць гідраўлічны алейны фільтр у строгім адпаведнасці з патрабаваннямі Кіраўніцтва па эксплуатацыі і абслугоўванні. Калі фільтр не будзе заменены на працягу доўгага часу, ён будзе забіты, што прывядзе да забруджвання ў гідраўлічную сістэму, што прывядзе да зносу гідраўлічных кампанентаў і знізіць прадукцыйнасць усёй сістэмы.
Ушчыльненне: старанна правярайце трубаправоды, злучэнні і цыліндры гідраўлічнай сістэмы наяўнасць уцечкі алею. Калі ўцечкі выяўлены, своечасова зацягніце злучэнне альбо замяніце ўшчыльняльнікі, каб прадухіліць уцечку гідраўлічнага алею і прадухіліць нармальную працу абсталявання з -за недахопу алею.
3. Змазка
Выбар змазкі: для змазкі ключавых дэталяў, такіх як пярэдні штыфт, паваротны падшыпнік, перадача паваротнага механізму і цэнтральны паваротны шарнір, выкарыстоўвайце рэкамендаваны літый Hitachi з анты -рэзідавымі ўласцівасцямі. Гэтая змазка аказвае добрую ўстойлівасць да ціску і зносу, што дазваляе эфектыўна знізіць каэфіцыент трэння паміж рухомымі дэталямі і зніжэннем зносу.
Рэгулярнае папаўненне: рэгулярна правярайце і папаўняйце змазку ў залежнасці ад частаты выкарыстання і ўмоў эксплуатацыі абсталявання. Напрыклад, рэкамендуецца змазваць штыфты працоўнага цела пасля кожнай рабочай змены; Паваротная апора павінна быць змазана кожныя 250 гадзін, каб гарантаваць пастаянную наяўнасць змазкі ва ўсіх кампанентах і пашырыць тэрмін службы.
4. Паслуга паветранага фільтра
Функцыя паветранага фільтра заключаецца ў прадухіленні пылу і іншых забруджванняў у рухавіку і пагаршэнні яго працы. Рэгулярная чыстка або замена паветранага фільтра надзвычай важная. Падчас працы ва ўмовах падвышанага пылу частата абследаванняў і абслугоўвання павінна быць павялічана. Калі фільтр моцна забіты, яго трэба неадкладна замяніць, каб забяспечыць гладкую спажыванне паветра, эфектыўнае гарэнне паліва, павелічэнне эканоміі паліва і прадухіліць павелічэнне зносу рухавіка з -за празмернага забруджвання.
5. Абслугоўванне сістэмы астуджэння
Ачыстка і выдаленне шкалы: рэгулярна чысціць сістэму астуджэння, каб прадухіліць назапашванне маштабу і забруджвання ў сістэме астуджэння і пагаршэнне перадачы цяпла. Вы можаце выкарыстоўваць спецыяльны інструмент для ачысткі для сістэмы астуджэння, выкарыстоўваючы паказаны метад і прапорцыю.
Замена цепланосбіта: Пры замене цепланосбіта аўтамабіль павінен быць усталяваны на роўнай паверхні, каб забяспечыць бяспечную працу. У гэтым выпадку варта назіраць цепланосбіт і анты -сухаросцкае сродак, а таксама варта назіраць суадносіны кампанентаў. Зімой варта звярнуць асаблівую ўвагу на даданне антыфрызу, каб прадухіліць замярзанне цепланосбіта і пашкоджанне сістэмы астуджэння.
6. Карлінг электрычнай сістэмы
Уважліва праверце цэласнасць электрычных ланцугоў, пераканайцеся, што няма пашкоджанняў, зносу, кароткага замыкання і г.д., а таксама, што сілавая заглушка надзейна ўстаўляецца ў разетку. Рэгулярна правярайце ўзровень электраліта ў батарэі, каб пераканацца ў нармальным узроўні. Калі ўзровень недастаткова, падзяліцеся дыстыляванай вадой. Акрамя таго, праверце электроды батарэі на наяўнасць карозіі. У выпадку яго прысутнасці неадкладна ачысціце іх і ўжывайце ахоўную змазку для забеспячэння стабільнага харчавання электрычнай сістэмы і пазбегнуць збояў у электразабеспячэнні, якія ўплываюць на нармальную працу абсталявання.
7. Сточайце зубы і рычагі вядра.
Зубы і ручка вядра - гэта кампаненты, якія непасрэдна ўдзельнічаюць у працэсе земляных работ, і іх стан непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць і вынікі капання. Праводзіце зубы вядра на знос рэгулярна. Моцны знос зубоў павышае супраціў капання, расход паліва і можа нават паменшыць прадукцыйнасць. Адразу заменіце зубы. Таксама агледзіце ручка вядра наяўнасці расколін, дэфармацый і ўцечкі алею. Калі ёсць якія -небудзь няспраўнасці, неадкладна адрамантуйце або заменіце іх, каб забяспечыць бяспечную і надзейную працу.