Azotieren des Kolbens der Stange des Ölzylinders

Azotieren des Kolbens der Stange des Ölzylinders- Dies ist der Prozess der Wärmebehandlung, der die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Oberflächen erhöht. Es umfasst die Sättigung der Oberfläche mit Stickstoff bei hohen Temperaturen, was zur Bildung einer festen Stickstoffschicht führt. Diese Schicht erhöht die Lebensdauer von Komponenten, die unter hohen Lasten und Reibungsbedingungen arbeiten, erheblich. Erfahren Sie mehr über die Vorteile und die Anwendung dieses Prozesses in unserem Artikel.

Was ist Stickstoff und warum ist es für Kolben, Stangen und Zylinder notwendig?

Azoting- Dies ist der Prozess der Diffusionssättigung der Metalloberfläche mit Stickstoff. Es wird verwendet, um die mechanischen Eigenschaften wie Härte, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Im Kontext von Kolben, Stäben und Zylindern, die in Öl arbeiten,AzotingEr spielt eine Schlüsselrolle bei der Erweiterung ihres Lebensdauers und der Gewährleistung zuverlässiger Arbeit.

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Vorteile des Nitrogens des Kolbens des Stabes des Ölzylinders

Erhöhter Verschleißfestigkeit

AzotingErhöht die Härte der Oberfläche erheblich, wodurch sie resistenter gegen Verschleiß ist. Dies ist besonders wichtig für Kolben und Stangen, die einer ständigen Reibung gegen die Zylinderwand ausgesetzt sind.

Erhöhte Korrosionsbeständigkeit

Die Stickstoffschicht schützt das Metall vor Korrosion, die durch die Auswirkungen von Öl, Verbrennungsprodukten und anderen aggressiven Medien verursacht wird. Dies verhindert die Bildung von Rost und erhöht die Lebensdauer von Teilen.

Eine Erhöhung der Müdigkeitstärke

AzotingErzeugt Druckspannungen in der Oberflächenschicht, was die Widerstand gegen Müdigkeit erhöht. Dadurch können Kolben, Stäbe und Zylinder höhere Lasten und Vibrationen standhalten.

Frühlingsreduzierung

Die stickstoffhaltige Oberfläche hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, der den Energieverlust verringert und die Effizienz des Motors oder des Hydrauliksystems verbessert.

Stickstoffprozess: Stufen und Merkmale

VerfahrenStickstoffBeinhaltet mehrere Phasen:

1. Oberflächenvorbereitung:Reinigung und Entfettungsteile.
2. Hitze:Die Details werden in einem speziellen Ofen auf eine Temperatur von 500-600 ° C erhitzt.
3. Azoting:Eine stickstoffhaltige Umgebung (Ammoniak oder andere stickstoffhaltige Gase) wird dem Ofen geliefert, der sich auf der Oberfläche des Metalls zersetzt und sie mit Stickstoff sättigt.
4. Kühlung:Die Details werden langsam im Ofen oder in der Luft abgekühlt.
5. Verarbeitung beenden:Bei Bedarf wird Polieren oder andere Arten der Verarbeitung von Finish durchgeführt.

Es gibt verschiedene MethodenStickstoffeinschließlich GasAzoting, ionischAzotingUnd FlüssigkeitAzoting. Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile, und die Wahl hängt von den spezifischen Anforderungen für Details ab.

Anwendung von Stickstoff in verschiedenen Branchen

AzotingEs wird in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter:

• Automobilindustrie:Kolben, Stangen, Ventile, Zahnräder.
• Maschinenbau:Wände, Zahnräder, Zahnräder, Führer.
• Luftfahrtindustrie:Details von Motoren, Chassis, hydraulischen Zylindern.
• Öl- und Gasindustrie:Wurmwerkzeuge, Pumpen, Ventile.

Die Wahl der optimalen Stickstoffmethode

Die Wahl der optimalen MethodeStickstoffHängt von mehreren Faktoren ab, darunter:

• Teilmaterial:Verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche ParameterStickstoff.
• Die erforderliche Tiefe der Stickstoffschicht:Die Schichttiefe beeinflusst die Härte und den Verschleißfestigkeit der Oberfläche.
• Die erforderliche Größegenauigkeit:Einige MethodenStickstoffSie können eine Verformung von Teilen verursachen.
• Produktionsvolumen:Automatisierte Methoden eignen sich besser für die Produktion großer MaßstäbeStickstoff.

Beispiele für die Anwendung des Nitrogenkolbens des Zylinderstabes

Betrachten Sie ein Beispiel für die AnwendungStickstoffIm hydraulischen Zylinder:

Aufgabe:Erhöhen Sie die Lebensdauer des Stabes eines hydraulischen Zylinders, der unter hoher Luftfeuchtigkeit und Verschmutzung operiert.

Lösung: AzotingDie Oberfläche des Stabs ermöglichte es, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihren Verschleißfestigkeit zu erhöhen, was die Lebensdauer des Hydraulikzylinders erheblich erhöhte.

Technische Eigenschaften und Stickstoffstandards

VerfahrenStickstoffEs wird nach verschiedenen Maßstäben reguliert, wie z. B.:

• GOST 25286-82: Azoting. Allgemeine technische Anforderungen.
• ISO 4957: 2018:Instrumentalstahl.
• ASTM A962/A962M:Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen für Stahlbefestigungselemente, Schrauben, Stifte, Schrauben und Muttern.

Es ist wichtig, diesen Standards einzuhalten, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleistenstickstoffhaltigDetails.

Vergleich verschiedener Stickstoffmethoden

Abschluss

Azotieren des Kolbens der Stange des Ölzylinders- Dies ist eine wirksame Methode zur Erhöhung des Verschleißwiderstands, der Korrosionsbeständigkeit und der Ermüdungsfestigkeit. Die Wahl der optimalen MethodeStickstoffHängt von den spezifischen Anforderungen für die Details und Betriebsbedingungen ab. KontaktspezialistenLLC Interne Mongolei Zhitsyan BauausrüstungUm eine Beratung und professionelle Arbeit zu erhalten. Besuchen Sie unsere Website:https://www.nmgrq.ru/.

Quellen

• GOST 25286-82:Azoting. Allgemeine technische Anforderungen.
• ISO 4957: 2018: Instrumentalstahl.
• ASTM A962/A962M: Standardspezifikation für allgemeine Anforderungen für Stahlverbots, Bolzen, Stifte, Schrauben und Muttern.