Azoting del pistone dell'asta del cilindro dell'olio

Azoting del pistone dell'asta del cilindro dell'olio- Questo è il processo di trattamento termico, progettato per aumentare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione delle superfici. Include la saturazione della superficie con azoto ad alte temperature, che porta alla formazione di uno strato di azoto solido. Questo livello aumenta significativamente la durata di servizio dei componenti che lavorano in carichi elevati e condizioni di attrito. Ulteriori informazioni sui vantaggi e sull'applicazione di questo processo nel nostro articolo.

Cos'è l'azoto e perché è necessario per pistoni, aste e cilindri?

Azotando- Questo è il processo di saturazione di diffusione della superficie metallica con azoto. Viene utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche, come durezza, resistenza all'usura, resistenza alla fatica e resistenza alla corrosione. Nel contesto di pistoni, aste e cilindri che lavorano in olio,AzotandoHa un ruolo chiave nell'estensione della loro vita di servizio e garantire un lavoro affidabile.

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Vantaggi del nitroging del pistone dell'asta del cilindro dell'olio

Aumento della resistenza all'usura

AzotandoAumenta significativamente la durezza della superficie, rendendola più resistente all'usura. Ciò è particolarmente importante per i pistoni e le aste che sono sottoposti a attrito costante contro la parete del cilindro.

Aumento della resistenza alla corrosione

Lo strato di azoto protegge il metallo dalla corrosione causata dagli effetti dell'olio, dei prodotti a combustione e di altri media aggressivi. Ciò impedisce la formazione di ruggine e aumenta la durata delle parti.

Un aumento della forza di fatica

AzotandoCrea sollecitazioni di compressione nello strato superficiale, che aumenta la resistenza alla distruzione della fatica. Ciò consente a pistoni, aste e cilindri di resistere a carichi e vibrazioni più elevati.

Riduzione della primavera

La superficie azotata ha un coefficiente di attrito basso, che riduce la perdita di energia e migliora l'efficienza del motore o del sistema idraulico.

Processo di azoto: fasi e caratteristiche

ProcessoazotoInclude diverse fasi:

1. Preparazione della superficie:Pulizia e degramentazione di parti.
2. Calore:I dettagli sono riscaldati in un forno speciale a una temperatura di 500-600 ° C.
3. Azotando:Un ambiente azoto (ammoniaca o altri gas contenenti azoto) viene fornito al forno, che si decompone sulla superficie del metallo, saturandolo con azoto.
4. Raffreddamento:I dettagli vengono lentamente raffreddati nel forno o in aria.
5. Elaborazione di finitura:Se necessario, la lucidatura o altri tipi di elaborazione della finitura vengono eseguiti.

Ci sono vari metodiazotocompreso il gasAzotando, ionicoAzotandoE liquidoAzotando. Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi e la scelta dipende dai requisiti specifici per i dettagli.

Applicazione dell'azoto in vari settori

AzotandoÈ ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui:

• Industria automobilistica:Pistons, aste, valvole, ingranaggi.
• Industria meccanica:Pareti, ingranaggi, ruote per ingranaggi, guide.
• Industria dell'aviazione:Dettagli di motori, telaio, cilindri idraulici.
• Industria petrolifera e del gas:Strumenti a vite senza fine, pompe, valvole.

La scelta del metodo di azoto ottimale

La scelta del metodo ottimaleazotoDipende da diversi fattori, tra cui:

• Materiale in parte:Vari materiali richiedono parametri diversiazoto.
• La profondità richiesta dello strato di azoto:La profondità dello strato influisce sulla durezza e la resistenza all'usura della superficie.
• La precisione delle dimensioni richieste:Alcuni metodiazotoPossono causare deformazioni delle parti.
• Volume di produzione:I metodi automatizzati sono più adatti per la produzione su larga scalaazoto.

Esempi di applicazione del pistone abilitante dell'asta del cilindro

Considera un esempio di applicazioneazotoNel cilindro idraulico:

Compito:Aumenta la durata di servizio dell'asta di un cilindro idraulico che opera sotto elevata umidità e inquinamento.

Soluzione: AzotandoLa superficie dell'asta ha permesso di aumentare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura, che ha aumentato significativamente la vita del cilindro idraulico.

Caratteristiche tecniche e standard di azoto

ProcessoazotoÈ regolato da vari standard, come:

• Gost 25286-82: Azotando. Requisiti tecnici generali.
• ISO 4957: 2018:Acciaio strumentale.
• ASTM A962/A962M:Specifiche standard per i requisiti generali per dispositivi di fissaggio in acciaio, bulloni, borchie, viti e dadi.

È importante rispettare questi standard per garantire la qualità e l'affidabilitàazotatodettagli.

Confronto di vari metodi di azoto

Conclusione

Azoting del pistone dell'asta del cilindro dell'olio- Questo è un metodo efficace per aumentare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica. La scelta del metodo ottimaleazotoDipende dai requisiti specifici per i dettagli e le condizioni operative. Specialisti di contattoLLC Mongolia Interna Zhitsyan Construction EquipmentPer ottenere una consulenza e un lavoro professionale. Visita il nostro sito:https://www.nmgrq.ru/.

Fonti

• Gost 25286-82:Azotando. Requisiti tecnici generali.
• ISO 4957: 2018: acciaio strumentale.
• ASTM A962/A962M: Specifiche standard per i requisiti generali per dispositivi di fissaggio in acciaio, bulloni, borchie, viti e dadi.