掘削機シリンダー

掘削機シリンダー - これは油圧システムの重要な要素であり、油圧エネルギーの機械への変換に責任を負い、土壌の掘削、持ち上げ、移動などの作業作業を実行します。シリンダーの正しい選択とタイムリーなメンテナンスにより、掘削機の信頼性が高く効率的な動作が保証され、サービス寿命が延長されます。この記事では、デバイス、タイプ、選択基準、およびサービス機能を詳細に調べます掘削機シリンダー意識的な選択をし、機器の途切れない作業を確保できるように。

掘削機シリンダーの種類

掘削機はさまざまなタイプを使用します掘削機シリンダー、それぞれが特定のタスクを実行するように設計されています。

  • 矢印シリンダー:掘削機の矢印を持ち上げて下げる責任があります。
  • ハンドシリンダー:ハンドルの動きを制御し、材料の掘削と移動を保証します。
  • バケットシリンダー:バケツの傾斜と位置の角度は制御されます。これは、材料の効果的な積み込みに必要です。
  • サポートのシリンダー:操作中にマシンを安定させるために、掘削機 - ローダーで使用されます。
  • プラットフォームの回転シリンダー:軸の上部の軸の周りの上部の回転を提供します。

掘削機シリンダーのデバイス

掘削機シリンダー次の主要な部分で構成されています。

  • シリンダースリーブ:ピストンが動く耐久性のあるケース。
  • ピストン:油圧エネルギーを機械的な動きに変換する部分。
  • ピストンロッド:ピストンから作業体に力を伝達する金属棒。
  • シール:油圧液の漏れを防ぎ、システムの緊張を確保します。
  • 目:シリンダーを掘削機の他の部分に接続するためのファスナー。

掘削機シリンダーの選択基準

選択するとき掘削機シリンダー次の要因を考慮する必要があります。

  • 掘削機タイプ:掘削機のさまざまなモデルには、さまざまな特性を持つシリンダーが必要です。
  • 作業圧力:シリンダーは、油圧システムの最大作業圧力に耐える必要があります。
  • シリンダーとロッドの直径:これらのパラメーターは、シリンダーが発生できる力を決定します。
  • ピストンストローク:作業体の動きの範囲を決定します。
  • 材料の品質:シリンダーは、耐久性と耐摩耗性の材料で作られている必要があります。
  • メーカー:製品の品質を保証する、よく知られているメーカー、たとえば内部のモンゴルZhitsyan建設機器(https://www.nmgrq.ru/)幅広い選択を提供します掘削機シリンダー.

掘削機シリンダーのメンテナンスと修理

定期的なメンテナンスとタイムリーな修理掘削機シリンダー彼らはあなたが彼らのサービスの寿命を延長し、高価な故障を避けることを可能にします。

サービスの主要な段階

  • 定期的な検査:漏れ、損傷、摩耗については、シリンダーに確認してください。
  • 潤滑:摩擦と摩耗を減らすために、シリンダーロッドを潤滑します。
  • シールの交換:漏れや摩耗の兆候があるときにシールを交換します。
  • 油圧流体レベルコントロール:システム内の油圧液の最適レベルをサポートします。
  • 油圧システムの洗浄:油圧システムをすすぎ、汚染を定期的に除去します。

掘削機シリンダーの誤動作の兆候

  • 油圧液が漏れます。
  • シリンダーによって開発された努力を減らす。
  • ロッドの不均一な動き。
  • シリンダーの動作中の外部ノイズ。
  • シリンダーへの目に見える損傷(亀裂、変形)。

掘削機シリンダーの修理

修理掘削機シリンダーシール、ロッド、ピストン、袖の交換が含まれる場合があります。困難な場合には、シリンダーの完全な交換が必要になる場合があります。修理作業は、元のスペアパーツを使用して資格のある専門家が実施する必要があります。

高品質の掘削機シリンダーを使用することの利点

品質の使用掘削機シリンダー次の利点を提供します。

  • 信頼性と耐久性の向上。
  • 掘削機のパフォーマンスの向上。
  • メンテナンスと修理のコストを削減します。
  • 運用の安全。

掘削機シリンダーの特性の比較表(例)

特性 シリンダー1 シリンダー2 シリンダー3
シリンダーの直径 80 mm 90 mm 100 mm
ロッドの直径 45 mm 50 mm 55 mm
作業圧力 250バー 300バー 350バー
ピストンストローク 500 mm 600 mm 700 mm

結論

選択とメンテナンス掘削機シリンダー - 機器の効果的で信頼できる操作を確保するための重要な側面。シリンダーを選択する際のすべての要因を考慮し、定期的にメンテナンスを維持し、修理のためにタイムリーなコンタクトスペシャリストを維持します。これにより、高価な故障を回避し、掘削機のサービス寿命を延長することができます。

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