금속의 레이저 절단 및 굽힘 : 전체 관리 

금속 가공은 다양한 기술을 포함하는 광범위한 영역입니다. 그중에서도 그들은 특별한 장소를 차지합니다레이저 절단 및 굽힘 금속누가 정확성, 효율성 및 유연성으로 인해 많은 산업에서 필수 불가결 한 사람. LLC 내부 ​​몽골 Zhitsyan 건설 장비는 2000 년에 설립되어 Zinchuan Development Zone, Huh-Khoto시에 위치한 광범위한 금속 가공 서비스를 제공합니다. 이 기사에서는이 두 가지 프로세스, 장점과 단점, 응용 분야에 대해 자세히 살펴볼 것입니다.

무슨 일이 있었는지금속의 레이저 절단?

금속의 레이저 절단- 이것은 금속을 자르기 위해 집중 레이저 빔을 사용하는 기술입니다. 레이저 빔은 금속을 용융 또는 증발 온도로 가열 한 다음 가스 스트림은 용융 또는 증발 된 재료를 제거하여 절단을 형성합니다.

장점금속의 레이저 절단:

• 높은 정확도 :레이저 절단은 높은 절단 정확도를 제공하여 최소한의 공차로 복잡한 형태의 일부를 만들 수 있습니다.
• 순수한 컷 :컷은 깨끗하고 매끄럽고 추가 처리가 필요하지 않습니다.
• 열 영향의 최소 영역 :레이저 빔은 국부적으로 금속에 영향을 미치며 열 영향 영역을 최소화하고 부품의 변형을 방지합니다.
• 높은 절단 속도 :레이저 절단을 통해 금속을 빠르고 효과적으로 절단하여 생산성을 높일 수 있습니다.
• 보편성 :레이저 절단은 강철, 알루미늄, 구리 및 티타늄을 포함한 다양한 유형의 금속을 절단하는 데 적합합니다.

결함금속의 레이저 절단:

• 고비 비용 :레이저 기계는 다른 절단 방법의 장비보다 비싸다.
• 제한된 금속 두께 :두꺼운 금속을 자르려면 더 강력한 레이저가 필요하므로 프로세스 비용이 증가합니다.
• 운영자 자격 요건 :레이저 기계와 협력하려면 레이저 기술 및 프로그래밍 분야에 대한 지식이있는 자격을 갖춘 운영자가 필요합니다.

절단 금속을위한 레이저 유형 :

금속 절단에 사용되는 몇 가지 유형의 레이저가 있으며 각 레이저는 고유 한 특성과 장점이 있습니다.

• CO2 레이저 :이것은 금속 절단을위한 가장 일반적인 유형의 레이저입니다. 그들은 고출력이 다르고 두꺼운 강철을 자르기에 적합합니다.
• 섬유 레이저 :섬유 레이저는 CO2 레이저보다 효과적이며 더 높은 절단 속도를 제공합니다. 그들은 특히 얇은 금속을 절단하는 데 적합합니다.
• 디스크 레이저 :디스크 레이저는 이산화탄소 및 섬유 레이저의 장점을 결합합니다. 고력, 효율성 및 삭감의 품질이 다릅니다.

무슨 일이 있었는지비행 금속?

비행 금속- 이것은 금속 공작물의 모양을 특정 각도로 구부려서 바꾸는 과정입니다. 금속 굽힘을 통해 모서리, 채널, 프로파일 등과 같은 다양한 모양의 세부 사항을 만들 수 있습니다.

장점금속의 빠른:

• 복잡한 형태를 만들 수있는 능력 :금속의 굽힘을 통해 높은 정확도로 복잡한 모양의 일부를 만들 수 있습니다.
• 금속의 강도 절약 :굽힘 과정에서 금속은 발생하지 않아 강도를 유지합니다.
• 경제학:금속의 굽힘은 많은 양의 재료를 사용할 필요가 없기 때문에 부품을 생산하는 경제적 인 방법입니다.
• 고성능 :최신 웹 시스템을 사용하면 부품을 빠르고 효과적으로 만들 수있어 생산성이 향상됩니다.

결함금속의 빠른:

• 양식에 대한 제한 :금속 굴곡을 사용하여 모든 형태를 만들 수있는 것은 아닙니다.
• 변형 가능성 :부적절한 유연성으로 금속을 변형시킬 수 있습니다.
• 운영자 자격 요건 :감자 기계로 작업하려면 자격을 갖춘 운영자는 금속 굴곡 분야에 대한 지식을 가지고 있으며 프로그래밍이 필요합니다.

기아 기계의 유형 :

잠재적 인 기계에는 여러 가지 유형이 있으며 각 기계는 고유 한 특성과 장점이 있습니다.

• 핸드 -오버 도어 공작 기계 :수동 석고는 작은 크기의 얇은 금속을 굽는 데 사용됩니다.
• 유압 석고 :유압 웹 시스템은 가장 일반적인 유형의 잠재적 인 기계입니다. 그들은 고출력이 다르고 두꺼운 금속을 구부리기에 적합합니다.
• 전자 기계식 석고 :전자 기계적 석공 기계는 높은 정확도의 굽힘을 제공하며 복잡한 모양의 일부를 생산하는 데 적합합니다.
• CNC Gibloce Prises :CNC 석고 프레스를 사용하면 굽힘 프로세스를 자동화하고 생산성을 높일 수 있습니다.

적용 영역레이저 절단 및 굽힘 금속

레이저 절단 및 굽힘 금속다음을 포함하여 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

• 기계 공학 :자동차, 기계, 장비 및 기타 기계 용 부품 제작.
• 건설:금속 구조, 외관, 지붕 및 기타 건물 요소의 생산.
• 전자 장치 :전자 장치, 인쇄 회로 보드 및 기타 전자 구성 요소의 케이스 제조.
• 광고:광고 구조, 표지판, 스탠드 및 기타 광고 자료 생산.
• 가구:가구, 장식 요소 및 기타 가구 구성 요소 용 금속 프레임 제조.

올바른 방법을 선택하는 방법 :레이저 절단 또는 굽힘 금속?

적절한 금속 처리 방법의 선택은 부품의 특정 작업 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.

• 금속 유형 :다른 유형의 금속마다 처리 방법의 선택에 영향을 미치는 특성이 다릅니다.
• 금속 두께 :금속의 두께는 필요한 장비의 전력을 결정합니다.
• 세부 사항의 형태 :부품 모양의 복잡성은 처리 방법의 선택 및 장비 유형에 영향을 미칩니다.
• 필요한 정확도 :필요한 정확도는 처리 방법과 장비 유형을 결정합니다.
• 생산량 :생산량은 장비 유형의 선택 및 공정 자동화 정도에 영향을 미칩니다.
• 예산:예산은 처리 방법과 장비 유형을 결정합니다.

최적의 결정을 내리려면 모든 요소와 요구 사항을 고려하여 가장 적합한 금속 처리 방법을 선택하는 데 도움이되는 전문가에게 연락하는 것이 좋습니다.

응용 프로그램의 예레이저 절단 및 굽힘 금속

응용 프로그램의 몇 가지 예를 고려하십시오레이저 절단 및 굽힘 금속다양한 산업에서 :

기계 공학 :자동차 몸의 일부를 만드는 것. 레이저 절단은 판금 본체의 요소를 자르고 굽힘을 위해 필요한 모양을 제공하는 데 사용됩니다.건설:건물 프레임을위한 금속 프로파일 생산. 금속의 굽힘은 프로파일에 필요한 모양과 크기, 레이저 절단을 제공하는 데 사용됩니다. 구멍 및 기타 요소를 생성합니다.광고:광고 표시 제작. 레이저 절단은 판금에서 문자와 로고를 줄이고 굽힘 - 볼륨 형태의 부호를 제공하는 데 사용됩니다.

비교레이저 절단 및 굽힘 금속다른 처리 방법으로

레이저 절단 및 굽힘 금속다음과 같은 다른 처리 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.

기계적 절단 :레이저 절단은 컷의 더 높은 정확도와 순도를 제공합니다.플라즈마 절단 :레이저 절단은 더 작은 열 영향의 영역을 가지며 추가 처리가 필요하지 않습니다.스탬핑 :금속의 굽힘은 적은 양의 생산으로 더 경제적입니다.용접:금속 굽힘을 통해 용접없이 부품을 만들 수있어 강도와 신뢰성이 높아집니다.

개발 동향레이저 절단 및 굽힘 금속

최근 몇 년 동안 다음과 같은 개발 추세가 관찰되었습니다.레이저 절단 및 굽힘 금속:

레이저의 전력 증가 :더 강력한 레이저를 사용하면 고속과 정확도로 두꺼운 금속을자를 수 있습니다.섬유 레이저 개발 :섬유 레이저는 효과와 다양성으로 인해 점점 더 인기를 얻고 있습니다.프로세스 자동화 :절단 및 굽힘 프로세스의 자동화를 통해 생산성을 높이고 비용을 줄일 수 있습니다.소프트웨어 개발 :최신 소프트웨어를 사용하면 복잡한 부품을 만들고 절단 및 굽힘 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.다른 기술과의 통합 : 레이저 절단 및 굽힘 금속이들은 3D 프린팅과 같은 다른 기술과 통합되어 고유 한 특성으로 복잡한 세부 사항을 만듭니다.

결론

레이저 절단 및 굽힘 금속- 이들은 현대적이고 효과적인 처리 방법으로 높은 정확도로 복잡한 형태의 일부를 만들 수 있습니다. 그들은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 적절한 방법을 선택할 때는 금속, 두께, 부품 모양, 필요한 정확도, 생산량 및 예산의 유형을 고려해야합니다. LLC 내부 ​​몽골 Zhitsyan 건설 장비 (https://www.nmgrq.ru/)는 현대 생산의 요구를 충족시키는 고품질 서비스를 제공합니다.