히타치 아카데미 y 일일 서비스 안내서

 히타치 아카데미 y 일일 서비스 안내서 

2025-09-12

엔지니어링 건설 분야에서 Hitachi 굴삭기는 탁월한 성능과 신뢰성으로 인해 많은 건설 프로젝트에서 필수 조수가되었습니다. 그러나 모든 기계 장비의 경우 최적의 작업 조건에서 Hitachi 굴삭기를 유지하고 서비스 수명을 연장하는 데 효과적인 유지 보수가 중요합니다. 아래는 Hitachi 굴삭기의 일일 유지 보수에 대한 자세한 소개입니다.

에이

1. 엔진을 마신다.

냉각수의 온도가 10 ° C 아래로 떨어지면 Hitachi 굴삭기 엔진의 빛이 자동으로 가열 공정을 시작합니다. 예비 가열 표시기가 밝아지고 작업자가 엔진을 데우도록 경고합니다. 엔진의 시작은 예비 가열이 완료된 후에 만 ​​가능하며, 시작시 마모가 줄어들고 원활한 작동을 제공합니다. 유압 오일의 온도가 0 ° C 미만으로 낮아지면 유압 오일의 온도 센서는 컨트롤러에 신호를 공급하여 DC 전기 모터를 유압 오일을 사전 해제하고 유압 시스템의 적절한 작동을 보장하기 위해 주어진 회전 속도로 트리거합니다.

2. 유압 시스템의 운반

오일 레벨 및 필터 : 정기적으로 유압 오일 수준을 정기적으로 확인하여 정상 한계 내에 있는지 확인하십시오. 이것이 유압 시스템의 안정적인 작동의 열쇠입니다. 또한 운영 및 유지 보수 매뉴얼의 요구 사항에 따라 유압 오일 필터를 정기적으로 교체해야합니다. 필터가 오랫동안 교체되지 않으면 막히려 오염이 유압 시스템으로 유입되어 유압 구성 요소가 마모되고 전체 시스템의 생산성이 줄어 듭니다.

밀봉 : 유압 시스템의 파이프 라인, 연결 및 실린더를 철저히 확인하여 오일 누출이 있는지 확인하십시오. 누출이 감지되면 화합물을 적시에 조이거나 씰을 교체하여 유압 오일의 누출을 방지하고 오일 부족으로 인해 장비의 정상적인 작동을 방지하십시오.

비.

3. 윤활

윤활유 선택 : 전면 커넥팅 핀, 스위블 베어링, 로터리 메커니즘의 기어 크라운 및 중앙 회전 힌지와 같은 주요 세부 사항을 윤활하기 위해 히타 치 권장 리튬을 사용하여 항 -재구성 특성을 사용합니다. 이 윤활제는 압력과 내마모성에 대한 저항성이 우수하여 움직이는 부품 사이의 마찰 계수를 효과적으로 줄이고 마모를 줄일 수 있습니다.

정기적 인 보충 : 장비의 사용 빈도 및 작동 조건에 따라 윤활유를 정기적으로 점검하고 보충합니다. 예를 들어, 각 작업 이동 후 작업체의 핀을 윤활하는 것이 좋습니다. 로타리 지지대는 모든 구성 요소에서 윤활유의 지속적인 존재를 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 250 시간마다 윤활해야합니다.

4. 에어 필터 서비스

에어 필터의 기능은 엔진의 먼지 및 기타 오염 물질을 방지하고 작동의 악화를 방지하는 것입니다. 공기 필터를 정기적으로 청소하거나 교체하는 것이 매우 중요합니다. 먼지가 증가하는 조건에서 수술하는 동안 검사 및 유지 보수 빈도를 증가시켜야합니다. 필터가 강하게 막히면 부드러운 공기 흡입, 효과적인 연료 연료, 연비 증가 및 과도한 오염으로 인해 엔진 마모가 증가하도록 즉시 교체해야합니다.

5. 냉각 시스템의 서비스

스케일 청소 및 제거 : 냉각 시스템에서 규모와 오염이 축적되고 열 전달의 악화를 방지하기 위해 냉각 시스템을 정기적으로 청소합니다. 지정된 방법과 비율을 사용하여 냉각 시스템에 특수 청소 도구를 사용할 수 있습니다.

냉각수 교체 : 냉각수를 교체 할 때는 안전한 작동을 위해 차량을 평평한 표면에 설치해야합니다. 이 경우, 냉각수 및 항 -corrosion 제제는 표준에 따라 엄격하게 선택되어야하며, 구성 요소의 비율도 관찰되어야합니다. 겨울에는 냉각수의 동결과 냉각 시스템의 손상을 방지하기 위해 부동액을 첨가하는 데 특별한주의를 기울여야합니다.

6. 전기 시스템의 카를링

전기 회로의 무결성을주의 깊게 점검하고 손상, 마모, 단락 등이 없으며 전원 플러그가 콘센트에 안정적으로 삽입되어 있는지 확인하십시오. 배터리의 전해질 수준을 정기적으로 확인하여 정상 수준을 확인하십시오. 레벨이 충분하지 않으면 증류수를 공유하십시오. 또한 배터리의 전극이 부식을 확인하십시오. 존재하는 경우 즉시 청소하고 보호 윤활유를 적용하여 전기 시스템의 안정적인 전원 공급을 보장하고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치는 전원 공급 장치의 고장을 피하십시오.

7. 양동이의 치아와 레버를 관리하십시오.

양동이의 치아와 홀트는 토공 과정에 직접 관련된 구성 요소이며, 그 상태는 파기의 효과와 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 정기적으로 마모하기 위해 양동이의 이빨을 보내십시오. 치아의 강한 마모는 파기, 연료 소비의 저항을 증가 시키며 성능을 줄일 수 있습니다. 치아를 즉시 교체하십시오. 또한 균열, 변형 및 오일 누출이 있는지 버킷 하일트를 검사하십시오. 오작동이있는 경우 즉시 수리하거나 교체하여 안전하고 신뢰할 수있는 작업을 보장하십시오.

제품
우리에 대해
콘택트 렌즈

우리에게 메시지를 남겨주세요