Azoting do pistão da haste do cilindro de óleo

Azoting do pistão da haste do cilindro de óleo- Este é o processo de tratamento térmico, projetado para aumentar a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão das superfícies. Inclui a saturação da superfície com nitrogênio a altas temperaturas, o que leva à formação de uma camada sólida de nitrogênio. Essa camada aumenta significativamente a vida útil dos componentes que trabalham em altas cargas e condições de atrito. Saiba mais sobre as vantagens e a aplicação desse processo em nosso artigo.

O que é nitrogênio e por que é necessário para pistões, hastes e cilindros?

Azoting- Este é o processo de saturação de difusão da superfície metálica com nitrogênio. É usado para melhorar as propriedades mecânicas, como dureza, resistência ao desgaste, resistência à fadiga e resistência à corrosão. No contexto de pistões, hastes e cilindros trabalhando em petróleo,AzotingEle desempenha um papel fundamental na prolongamento de sua vida útil e em garantir um trabalho confiável.

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Vantagens de nitrogenar o pistão da haste do cilindro de óleo

Aumento da resistência ao desgaste

AzotingAumenta significativamente a dureza da superfície, tornando -o mais resistente ao desgaste. Isso é especialmente importante para pistões e hastes que são submetidos a atrito constante contra a parede do cilindro.

Aumento da resistência à corrosão

A camada de nitrogênio protege o metal da corrosão causada pelos efeitos do petróleo, produtos de combustão e outros meios agressivos. Isso impede a formação de ferrugem e aumenta a vida útil das partes.

Um aumento na força da fadiga

AzotingCria tensões compressivas na camada superficial, o que aumenta a resistência à destruição da fadiga. Isso permite que pistões, hastes e cilindros suportem cargas e vibrações mais altas.

Redução da primavera

A superfície nitrogenada possui um baixo coeficiente de atrito, que reduz a perda de energia e melhora a eficiência do motor ou sistema hidráulico.

Processo de nitrogênio: estágios e recursos

ProcessoazotoInclui vários estágios:

Preparação de superfície:Limpeza e degrescência de peças.
Aquecer:Os detalhes são aquecidos em um forno especial a uma temperatura de 500-600 ° C.
Azoting:Um ambiente nitrogenado (amônia ou outros gases contendo nitrogênio) é fornecido ao forno, que se decompõe na superfície do metal, saturando -o com nitrogênio.
Resfriamento:Os detalhes são resfriados lentamente no forno ou no ar.
Acabamento de processamento:Se necessário, é realizado polimento ou outros tipos de processamento de acabamento.

Existem vários métodosazotoincluindo gásAzoting, iônicoAzotingE líquidoAzoting. Cada método tem suas vantagens e desvantagens, e a escolha depende dos requisitos específicos para obter detalhes.

Aplicação de nitrogênio em várias indústrias

AzotingÉ amplamente utilizado em vários setores, incluindo:

Indústria automobilística:Pistons, hastes, válvulas, engrenagens.
Engenharia Mecânica:Paredes, engrenagens, rodas de engrenagem, guias.
Indústria de aviação:Detalhes de motores, chassi, cilindros hidráulicos.
Indústria de petróleo e gás:Ferramentas de minhocas, bombas, válvulas.

A escolha do método ideal de nitrogênio

A escolha do método idealazotoDepende de vários fatores, incluindo:

Parte Material:Vários materiais requerem parâmetros diferentesazoto.
A profundidade necessária da camada de nitrogênio:A profundidade da camada afeta a dureza e a resistência ao desgaste da superfície.
A precisão do tamanho necessário:Alguns métodosazotoEles podem causar deformação de peças.
Volume de produção:Métodos automatizados são mais adequados para produção em grande escalaazoto.

Exemplos de aplicação do pistão de nitrogening da haste do cilindro

Considere um exemplo de aplicaçãoazotoNo cilindro hidráulico:

Tarefa:Aumente a vida útil da vara de um cilindro hidráulico operando sob alta umidade e poluição.

Solução: AzotingA superfície da haste possibilitou aumentar sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste, o que aumentou significativamente a vida útil do cilindro hidráulico.

Características técnicas e padrões de nitrogênio

ProcessoazotoÉ regulado por vários padrões, como:

GOST 25286-82: Azoting. Requisitos técnicos gerais.
ISO 4957: 2018:Aço instrumental.
ASTM A962/A962M:Especificação padrão para requisitos gerais para fixadores de aço, parafusos, prisioneiros, parafusos e porcas.

É importante cumprir esses padrões para garantir a qualidade e a confiabilidadenitrogênicodetalhes.

Comparação de vários métodos de nitrogênio

Método	Vantagens	Imperfeições	Aplicativo
GásAzoting	Alto desempenho, uniformeAzoting	É necessário equipamento especial, é possível a formação de uma camada branca	Indústria de automóveis, engenharia mecânica
IônicoAzoting	Controle preciso do processo, deformação mínima de peças	Alto custo do equipamento, restrição ao tamanho das peças	Indústria de aviação, engenharia de precisão
LíquidoAzoting	Simplicidade do processo, baixo custo	DesigualAzoting, formação de resíduos tóxicos	Produção instrumental, reparo

Conclusão

Azoting do pistão da haste do cilindro de óleo- Este é um método eficaz de aumentar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e força de fadiga. A escolha do método idealazotoDepende dos requisitos específicos para os detalhes e condições operacionais. Contacte especialistasLLC Equipamento interno da Mongólia ZhitsyanPara obter uma consulta e trabalho profissional. Visite nosso site:https://www.nmgrq.ru/.

Fontes

GOST 25286-82:Azoting. Requisitos técnicos gerais.
ISO 4957: 2018: Aço Instrumental.
ASTM A962/A962M: Especificação padrão para requisitos gerais para fixadores de aço, parafusos, pinos, parafusos e porcas.