Azotering av kolven på oljecylinderns stång

Azotering av kolven på oljecylinderns stång- Detta är processen för värmebehandling, utformad för att öka ytans slitmotstånd och korrosionsmotstånd. Det inkluderar mättnad av ytan med kväve vid höga temperaturer, vilket leder till bildandet av ett fast kväveskikt. Detta skikt ökar signifikant livslängden för komponenter som arbetar i höga belastningar och friktionsförhållanden. Läs mer om fördelarna och tillämpningen av denna process i vår artikel.

Vad är kväve och varför är det nödvändigt för kolvar, stavar och cylindrar?

Azot- Detta är processen för diffusionsmättnad av metallytan med kväve. Det används för att förbättra mekaniska egenskaper, såsom hårdhet, slitmotstånd, trötthetsstyrka och korrosionsmotstånd. I samband med kolvar, stavar och cylindrar som arbetar i olja,AzotHan spelar en nyckelroll för att förlänga deras livslängd och säkerställa tillförlitligt arbete.

LLC Intern Mongolia Zhitsyan Construction Equipmenterbjuder ett brett utbud av metallbehandlingstjänster, inklusiveAzot. Våra experter har rik erfarenhet och använder avancerad teknik för att uppnå optimala resultat. För kommunikation, använd webbplatsenhttps://www.nmgrq.ru/.

Fördelar med nitregening kolven på oljecylinderns stång

Ökad slitmotstånd

AzotÖkar ytan på ytan, vilket gör det mer motståndskraftigt att slitage. Detta är särskilt viktigt för kolvar och stavar som utsätts för konstant friktion mot cylinderväggen.

Ökad korrosionsmotstånd

Kväveskiktet skyddar metallen från korrosion orsakad av effekterna av olja, förbränningsprodukter och andra aggressiva medier. Detta förhindrar bildning av rost och ökar livslängden för delar.

En ökning av trötthetsstyrkan

AzotSkapar tryckspänningar i ytskiktet, vilket ökar resistensen mot trötthetsförstörelse. Detta gör att kolvar, stavar och cylindrar tål högre belastningar och vibrationer.

Vårreduktion

Den kvävehaltiga ytan har en låg friktionskoefficient, vilket minskar energiförlusten och förbättrar effektiviteten hos motorn eller det hydrauliska systemet.

Kväveprocess: stadier och funktioner

BehandlakväveInkluderar flera steg:

  1. Ytförberedelse:Rengöring och avfettande delar.
  2. Värme:Detaljerna värms upp i en speciell ugn till en temperatur på 500-600 ° C.
  3. Azoting:En kväve miljö (ammoniak eller annan kväveinnehållande gaser) tillförs ugnen, som sönderdelas på ytan av metallen och mättar den med kväve.
  4. Kyl:Detaljerna kyls långsamt i ugnen eller i luften.
  5. Slutförbehandling:Vid behov utförs polering eller andra typer av finishbehandling.

Det finns olika metoderkväveinklusive gasAzot, joniskAzotOch flytandeAzot. Varje metod har sina fördelar och nackdelar, och valet beror på de specifika kraven för detaljer.

Tillämpning av kväve i olika branscher

AzotDet används ofta i olika branscher, inklusive:

  • Bilindustrin:Kolvar, stavar, ventiler, växlar.
  • Maskinteknik:Väggar, växlar, växelhjul, guider.
  • Flygindustrin:Detaljer om motorer, chassi, hydrauliska cylindrar.
  • Olje- och gasindustrin:Maskverktyg, pumpar, ventiler.

Valet av den optimala kvävemetoden

Valet av den optimala metodenkväveBeror på flera faktorer, inklusive:

  • Delmaterial:Olika material kräver olika parametrarkväve.
  • Det nödvändiga djupet för kväveskiktet:Skiktets djup påverkar ytans hårdhet och slitstyrka.
  • Den nödvändiga storleksnoggrannheten:Vissa metoderkväveDe kan orsaka deformation av delar.
  • Produktionsvolym:Automatiserade metoder är mer lämpliga för storskalig produktionkväve.

Exempel på applicering av cylinderstång

Tänk på ett exempel på ansökankväveI den hydrauliska cylindern:

Uppgift:Öka livslängden för stången hos en hydraulcylinder som arbetar under hög luftfuktighet och föroreningar.

Lösning: AzotStångens yta gjorde det möjligt att öka dess korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket ökade den hydrauliska cylinderns livslängd avsevärt.

Tekniska egenskaper och kvävestandarder

BehandlakväveDet regleras av olika standarder, till exempel:

  • GOST 25286-82: Azot. Allmänna tekniska krav.
  • ISO 4957: 2018:Instrumental stål.
  • ASTM A962/A962M:Standardspecifikation för allmänna krav för stålfästelement, bultar, tappar, skruvar och muttrar.

Det är viktigt att följa dessa standarder för att garantera kvalitet och tillförlitlighetkvävehaltigdetaljer.

Jämförelse av olika kvävemetoder

Metod Fördelar Brister Ansökan
GasAzot Hög prestanda, uniformAzot Specialutrustning krävs, bildandet av ett vitt skikt är möjlig Bilindustrin, maskinteknik
JoniskAzot Exakt processkontroll, minimal deformation av delar Hög kostnad för utrustning, begränsning av storleken på delar Flygindustri, precisionsteknik
FlytandeAzot Enkelheten i processen, låg kostnad OjämnAzot, giftig avfallsbildning Instrumental produktion, reparation

Slutsats

Azotering av kolven på oljecylinderns stång- Detta är en effektiv metod för att öka slitmotståndet, korrosionsbeständighet och trötthetsstyrka. Valet av den optimala metodenkväveBeror på de specifika kraven för detaljer och driftsförhållanden. Kontakta specialisterLLC Intern Mongolia Zhitsyan Construction EquipmentFör att få ett samråd och ett professionellt arbete. Besök vår webbplats:https://www.nmgrq.ru/.

Källor

  • GOST 25286-82:Azot. Allmänna tekniska krav.
  • ISO 4957: 2018: Instrumental Steel.
  • ASTM A962/A962M: Standardspecifikation för allmänna krav för stålfästelement, bultar, tappar, skruvar och muttrar.

LämpligProdukt

Motsvarande produkter

De bäst såldaprodukt

De bästa säljande produkterna
Hem
Produkt
Om oss
Kontakter

Lämna oss ett meddelande