Yağ silindirinin çubuğunun pistonunun azotlanması

Yağ silindirinin çubuğunun pistonunun azotlanması- Bu, yüzeylerin aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için tasarlanmış ısıl işlem sürecidir. Yüzeyin yüksek sıcaklıklarda azotlu doygunluğunu içerir, bu da katı bir azot tabakasının oluşumuna yol açar. Bu katman, yüksek yüklerde ve sürtünme koşullarında çalışan bileşenlerin servis ömrünü önemli ölçüde artırır. Makalemizde bu sürecin avantajları ve uygulanması hakkında daha fazla bilgi edinin.

Azot nedir ve pistonlar, çubuklar ve silindirler için neden gereklidir?

Azot- Bu, metal yüzeyinin azot ile difüzyon doygunluğu işlemidir. Sertlik, aşınma direnci, yorgunluk mukavemeti ve korozyon direnci gibi mekanik özellikleri iyileştirmek için kullanılır. Pistonlar, çubuklar ve yağda çalışan silindirler bağlamında,AzotHizmet ömrünü uzatmada ve güvenilir bir çalışma sağlamada önemli bir rol oynar.

LLC Dahili Moğolistan Zhitsyan inşaat ekipmanıdahil olmak üzere çok çeşitli metal işleme hizmetleri sunar.Azot. Uzmanlarımız zengin deneyime sahiptir ve optimum sonuçlar elde etmek için gelişmiş teknolojiler kullanırlar. İletişim için siteyi kullanınhttps://www.nmgrq.ru/.

Yağ silindirinin çubuğunun pistonunu nitrogasyon avantajları

Artan aşınma direnci

AzotYüzeyin sertliğini önemli ölçüde arttırır, bu da aşınmaya karşı daha dirençli hale getirir. Bu, özellikle silindir duvarına karşı sürekli sürtünmeye maruz kalan pistonlar ve çubuklar için önemlidir.

Artan korozyon direnci

Azot tabakası, metali yağ, yanma ürünleri ve diğer agresif ortamların etkilerinden kaynaklanan korozyondan korur. Bu, pas oluşumunu önler ve parçaların servis ömrünü arttırır.

Yorgunluk gücünde bir artış

AzotYüzey tabakasında yorulma tahribatına direnci arttıran basınç gerilmeleri yaratır. Bu, pistonların, çubukların ve silindirlerin daha yüksek yüklere ve titreşimlere dayanmasını sağlar.

Yayını azaltma

Azotlu yüzey, enerji kaybını azaltan ve motorun veya hidrolik sistemin verimliliğini artıran düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.

Azot işlemi: aşamalar ve özellikler

İşlemazotBirkaç aşama içerir:

Yüzey Hazırlama:Temizlik ve bozulma parçaları.
Sıcaklık:Detaylar özel bir fırında 500-600 ° C sıcaklıkta ısıtılır.
Azoting:Metalin yüzeyinde ayrışan, azot ile doyuran fırına (amonyak veya azot içeren gazlar) bir azotlu ortam (amonyak veya diğer azot içeren gazlar) verilir.
Soğutma:Detaylar fırında veya havada yavaşça soğutulur.
İşleme İşleme:Gerekirse, parlatma veya diğer bitiş işleme türleri gerçekleştirilir.

Çeşitli yöntemler varazotgaz dahilAzot, iyonAzotVe sıvıAzot. Her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır ve seçim ayrıntılar için özel gereksinimlere bağlıdır.

Çeşitli sektörlerde azot uygulaması

AzotAşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Otomobil endüstrisi:Pistonlar, çubuklar, vanalar, dişliler.
Makine Mühendisliği:Duvarlar, dişliler, dişli tekerlekleri, kılavuzlar.
Havacılık Endüstrisi:Motorların detayları, şasi, hidrolik silindirler.
Petrol ve gaz endüstrisi:Solucan aletleri, pompalar, vanalar.

Optimal azot yönteminin seçimi

Optimal yöntemin seçimiazotAşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır:

Parça Malzemesi:Çeşitli malzemeler farklı parametreler gerektirirazot.
Azot tabakasının gerekli derinliği:Katmanın derinliği, yüzeyin sertliğini ve aşınma direncini etkiler.
Gerekli boyut doğruluğu:Bazı yöntemlerazotParçaların deformasyonuna neden olabilirler.
Üretim hacmi:Otomatik yöntemler büyük ölçekli üretim için daha uygundurazot.

Silindir çubuğunun nitrojen pistonunun uygulanmasına örnekler

Bir uygulama örneğini düşününazotHidrolik silindirde:

Görev:Yüksek nem ve kirlilik altında çalışan bir hidrolik silindirin çubuğunun servis ömrünü artırın.

Çözüm: AzotÇubuğun yüzeyi, hidrolik silindirin ömrünü önemli ölçüde artıran korozyon direncini ve aşınma direncini arttırmayı mümkün kıldı.

Teknik özellikler ve azot standartları

İşlemazotÇeşitli standartlara göre düzenlenir, örneğin:

Gost 25286-82: Azot. Genel teknik gereksinimler.
ISO 4957: 2018:Enstrümantal çelik.
ASTM A962/A962M:Çelik bağlantı elemanları, cıvatalar, saplamalar, vidalar ve somunlar için genel gereksinimler için standart özellikler.

Kalite ve güvenilirliği garanti etmek için bu standartlara uymak önemlidirazotludetaylar.

Çeşitli azot yöntemlerinin karşılaştırılması

Yöntem	Avantajlar	Kusurlar	Başvuru
GazAzot	Yüksek performans, üniformaAzot	Özel ekipman gereklidir, beyaz bir tabaka oluşumu mümkündür	Otomobil Endüstrisi, Makine Mühendisliği
İyonikAzot	Doğru proses kontrolü, parçaların minimal deformasyonu	Yüksek ekipman maliyeti, parçaların büyüklüğünde kısıtlama	Havacılık endüstrisi, hassas mühendislik
SıvıAzot	Sürecin sadeliği, düşük maliyetli	DüzensizAzot, toksik atık oluşumu	Enstrümantal üretim, onarım

Çözüm

Yağ silindirinin çubuğunun pistonunun azotlanması- Bu, aşınma direncini, korozyon direncini ve yorgunluk mukavemetini arttırmak için etkili bir yöntemdir. Optimal yöntemin seçimiazotAyrıntılar ve çalışma koşulları için özel gereksinimlere bağlıdır. İletişim UzmanlarıLLC Dahili Moğolistan Zhitsyan inşaat ekipmanıDanışma ve profesyonel çalışma elde etmek için. Sitemizi ziyaret edin:https://www.nmgrq.ru/.

Kaynak

Gost 25286-82:Azot. Genel teknik gereksinimler.
ISO 4957: 2018: Enstrümantal çelik.
ASTM A962/A962M: Çelik bağlantı elemanları, cıvatalar, saplamalar, vidalar ve somunlar için genel gereksinimler için standart spesifikasyon.